移动抛(pāo)丸机在桥面施工时需(xū)要注意哪(nǎ)几点问题？

在桥(qiáo)上建(jiàn)造使用移动抛丸机时(shí)，您(nín)需要注意哪(nǎ)些问(wèn)题？
1.桥面的质量应符合规格或设计要求。
（1）道(dào)路(lù)表面应(yìng)相对平(píng)整(zhěng)，清洁，干燥(zào)，道路表面强度(dù)应(yìng)符(fú)合规定要求(qiú)。
（2）颗粒符(fú)合道路使用要求。
（3）充(chōng)足的工人和配(pèi)套(tào)的施工工具。

2.移(yí)动抛丸机施工中应注意(yì)的问题
（1）桥(qiáo)梁(liáng)防水层采用抛丸工艺处理，即路面抛丸(wán)机器用于桥(qiáo)接(jiē)桥梁的表面。浮浆。抛丸(wán)桥表面(miàn)粗糙均匀，原(yuán)有的基面(miàn)结(jié)构和平整度保持完(wán)好(hǎo)，悬(xuán)浮砂磨可以完全去除，100％“。伤口(kǒu)表面，裸(luǒ)露的骨头;不会引(yǐn)起聚集体松动和微(wēi)小裂缝等现象的发(fā)生增强了防(fáng)水材(cái)料对表面的粘附性并(bìng)提供一定程(chéng)度的渗透。
（2）基层处理设备采用同时(shí)去(qù)除浮浆和集尘功能的设(shè)备(bèi)，以及桥面混凝(níng)土(tǔ)基层(céng)行车和(hé)行(xíng)走系统的自回收和循环抛丸设备(bèi)治疗。轻型抛丸机速度选择2-3档，行(xíng)走速度控制在5-10m/min，钢球(qiú)材质(zhì)规格使用S390。
（3）在大面积抛丸(wán)前应进行喷(pēn)丸工艺试验，以确定佳颗粒尺寸，颗(kē)粒流速和抛丸(wán)速度等(děng)关(guān)键参(cān)数。确定喷(pēn)丸(wán)参数后，可(kě)以在大(dà)面(miàn)积范围内进行喷丸(wán)处(chù)理(lǐ)，并在处理完成后注意清(qīng)理。

（4）喷丸过程应连(lián)续进行。如果突然的射击导(dǎo)致抛丸机暂时关闭，则应在下(xià)一次抛丸前将机器抛(pāo)回(huí)30厘(lí)米左右。抛丸机应该重新(xīn)启动。在覆(fù)盖后方距(jù)离时，应及时检(jiǎn)查被覆(fù)盖区域的爆破质量，并按照适当更换(huàn)形成。
（5）当混凝土在桥面和防护墙的根部平整时，可以使用角磨机。没有明显的凹槽和凹槽要(yào)形成，使得表面光滑并(bìng)且防水(shuǐ)层被有效地(dì)粘合。
（6）抛丸粗(cū)糙度应符合规定。如果粗糙度(dù)过大，则会有大量的底漆和修补工作，同时不利于粘结强度;如果粗糙的(de)底(dǐ)部(bù)太小，则会导(dǎo)致粘(nián)合(hé)不足。抛丸标准(zhǔn)应以无浮力(lì)的场地为准，粗糙度应控(kòng)制(zhì)在SP3。

（7）梁端和侧面有斜坡。道路上(shàng)的抛丸机很容易出(chū)现泄漏和损失非常严重。为了节省喷丸的成本，有必要回收颗粒并要求颗(kē)粒(lì)的损失。在(zài)10％ - 20％以内。抛丸(wán)器不(bù)会溅出，抛丸机尽(jìn)可能靠近，这可以大大减少下一道工序的磨削过程，节(jié)省(shěng)时间和(hé)材料损失。
（8）移动抛丸机抛(pāo)丸后，基层缺陷完全暴(bào)露，混(hùn)凝土(tǔ)桥(qiáo)面(miàn)板上形(xíng)成孔(kǒng)洞。喷涂过程后，孔内(nèi)水分和空气(qì)的热膨胀会在涂层表(biǎo)面产生针孔(kǒng)并影响涂(tú)层的表观(guān)质量。为了确保施工质量，可以(yǐ)通(tōng)过调整来控制基层的粗糙度在验收大梁表面(miàn)的(de)验收过程中对抛丸机的运行速度进行检测(cè)，避免出(chū)现超调现(xiàn)象，不便于后续施工。对基层表面进行了检修，并修复了修补腻子。一般用环氧(yǎng)砂浆(jiāng)修(xiū)补腻(nì)子并刮2遍。